湖北（běi）磊源生（shēng）物技術有限公司年產100噸丙硫（liú）菌（jun1）唑、年產1000噸4,6-二氯嘧啶（dìng）、年產（chǎn）100噸氰霜唑項目環境影響評價第二次公示

根據《中（zhōng）華人民共和國環境影響評價法》和《環境影響評價（jià）公眾參與暫行辦法》（環發2006[28]號）的有關規定，結合湖北磊源（yuán）生物技術有限公司年產100噸丙硫菌唑、年產1000噸（dūn）4,6-二氯嘧啶、年產100噸氰霜唑項目環境影響（xiǎng）報告書的編製，在該報告書（shū）報送荊州市環保局審批前（qián）向公（gōng）眾（zhòng）公告如下（xià）信息。

一、報告書簡本

1項目概況

湖北磊源生物技術有限公司位於湖北省江陵縣沿江產業圓鶴鳴路，公（gōng）司（sī）收購原江陵縣磊源生（shēng）物（wù）技術有限公司後進行重組，其主要從事農藥中間體（tǐ）的研發及生產。2018年1月，湖北磊源生物技術有限公（gōng）司擬投（tóu）資16000萬元建設年（nián）產100噸丙硫菌唑、年產（chǎn）1000噸4,6-二氯嘧啶、年產（chǎn）100噸氰霜唑生產線。

2環境質量（liàng）現狀

（1）環境空氣（qì）：監測（cè）期間評價區域（yù）環（huán）境空氣質量達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準及《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）中相應的標準要求，評價區域環境空氣質量良好。

（2）地表水：長江（江陵產（chǎn）業（yè）園段）水體中各監測斷麵監（jiān）測因子濃度監測（cè）值（zhí）均滿足相應水域標準值，其現狀水質能達到《地表水環境質量標準》Ⅲ類水域功能要求。

（3）環境（jìng）噪聲：項目廠界的噪聲均（jun1）能達到《聲環境質（zhì）量標準》（GB3096-2008）中3類標準，項目所在區域聲環境質量現狀滿（mǎn）足環境功能區劃要求。

（4）地下水：各監測點位的地下水各項指標監測值均低於Ⅲ類標準（zhǔn）規定的濃度限（xiàn）值，各因子評價（jià）指數均小於（yú）1，評價（jià）區域地下（xià）水環境質量（liàng）良（liáng）好。

（5）土壤：對照《土壤環境質量標準》（GB15618-1995），本次調查範圍（wéi）內的土壤質量各監測因（yīn）子監測值均達到三級標準限（xiàn）值，說明沿江產業園內土壤環境質量狀況良好。

3汙染源分析及汙染防治措施

（1）廢氣

輔熱天（tiān）然氣蒸汽鍋爐和天然氣導熱油爐燃料廢氣

本項目增設1個鍋爐房，本項目（mù）設置一台4t/h天然氣蒸汽鍋爐輔熱，根據計（jì）算（suàn）可（kě）知天（tiān）然氣蒸汽鍋爐廢（fèi）氣量為（wéi）625.8萬m3/a，NO2排（pái）放（fàng）量約為0.763t/a，SO2排放量約為0.0057t/a，煙塵排放量約為0.095t/a，廢氣中各汙染（rǎn）物的排放濃（nóng）度分別為（wéi）NO2 121.9mg/m3，SO2 0.91mg/m3，煙塵15.23mg/m3，廢氣經（jīng）15米排氣筒排放，滿足（zú）《鍋爐大氣汙（wū）染物排放標準》（GB13271-2014）表2新建（jiàn）鍋爐大氣汙染物排放濃（nóng）度限值（顆（kē）粒物濃度為20mg/m3，SO2濃（nóng）度（dù）限值為50mg/m3，NOX濃度限值（zhí）為200mg/m3）。

生產工藝過程產生廢氣

丙硫（liú）菌唑中間體A縮合廢氣（qì）G3-5，主要為水合肼、HCl；本項目（mù）在采用第一種生成工藝生產4,6-二（èr）氯嘧啶氯化合（hé）成後水解工段產生廢氣G1-2，主要為二氯乙烷、HCl；本項目在采用第二種生成工藝生產4,6-二氯嘧啶水解工段產生廢氣G1-2b，主要為二氯乙（yǐ）烷、HCl；氰霜唑生產脫氧氯化工段產生廢氣G2-1，主要為DMF、HCl；這幾股廢氣經1#三（sān）級水噴淋吸收塔進行處理後，尾氣再經1#除霧器+1#二級活性炭纖維吸附塔進行處理後與（yǔ）其他廢氣並入車間1#排氣筒排放。

氰霜唑生產脫（tuō）氧氯化後水解工段產生廢氣G2-2，其主要為（wéi）DMF、HCL、SO2；氰霜唑生產合成工藝廢氣G2-5，其（qí）主要汙染物為乙酸乙酯、二（èr）甲胺、HCL、CO2；丙硫菌唑中間體（tǐ）C硫化工藝廢氣G3-8，其主要含有的汙（wū）染物硫化氫；這（zhè）幾股廢氣經2#三級堿液噴淋（lín）吸收裝置+1#除霧+1#活性炭纖維吸附裝置進行處理後與其他廢（fèi）氣並入車間1#排氣筒（tǒng）排放。

丙硫菌唑中間體B閉環反應廢氣G3-7，其主要含有的汙染物氨氣，經3#三級水噴淋吸附裝置（zhì）進行處理（lǐ）後（hòu）與（yǔ）其他廢氣並入車間1#排氣筒（tǒng）排放。

本項目在采用第一種生成工藝生產4,6-二氯嘧啶氯化合成工段產生廢氣G1-1，其主要含有（yǒu）的汙染物為二氯乙烷和N,N-二甲基苯胺；本項目在采用第一（yī）種生成工藝生產4,6-二氯嘧啶氯水解離心的有機相進（jìn）行（háng）脫溶處理不凝（níng）氣G1-3，其主要含有的汙染物為水和二氯乙烷；本（běn）項目在采用第一種生（shēng）成工（gōng）藝生產4,6-二氯嘧啶氯水解離心的有機相進行常壓脫溶（róng）後（hòu）負壓蒸餾（liú）處理不凝氣G1-4，其主要含有的汙染物為二氯乙烷（wán）；本項目在采用第（dì）一種生成工（gōng）藝生產4,6-二氯嘧啶在得到產品前一步進行烘幹處理產生的廢氣G1-5，其主要含有的汙染物為二（èr）氯乙（yǐ）烷和水；本項目在采用第一種生成工藝生產4,6-二氯嘧啶水（shuǐ）解水相中和後有機相蒸餾廢氣G1-6，其主要含有的汙染物為二氯乙烷（wán）和水（shuǐ）；本（běn）項目在采用第（dì）二種生成工藝生產4,6-二氯嘧啶氯化合成工段產生廢（fèi）氣G1-1b，其主要含有（yǒu）的汙染物為二氯乙烷、N,N-二甲基苯胺和磷酸三甲酯；本項目在采用第二種（zhǒng）生成工藝（yì）生產4,6-二氯嘧啶水解離心的有機相（xiàng）進行脫溶處理不凝氣G1-3b，其主要含有的汙（wū）染物為水、二氯乙烷和磷酸三（sān）甲酯；本項目（mù）在采用第二種生成工藝生產4,6-二氯嘧啶水解離心的有（yǒu）機相進行常壓脫溶後負壓蒸餾（liú）處理不（bú）凝氣G1-4b，其主要含有的汙染物為（wéi）二氯乙烷（wán）；本項目在采用第二種生成工藝生產4,6-二氯嘧啶水解水相中和後有機相蒸餾（liú）廢氣G1-6b，其主要含有的汙染物為二氯乙烷（wán）、水和甲醇；本項目在采用第二種生成工藝生產4,6-二氯嘧啶水解水相（xiàng）中和後水相蒸餾廢（fèi）氣G1-7b，其主要含有的汙染物為水和甲醇；本項目在采用第二種生成工藝生產4,6-二（èr）氯嘧啶（dìng）在得到產（chǎn）品前一步（bù）進行烘幹處理產生的廢氣G1-5b，其主要（yào）含有的汙染物為二氯乙烷和水；氰霜唑生產（chǎn）脫氧（yǎng）氧化後水解濾液蒸（zhēng）餾回收溶劑廢氣G2-3，其主要含有的（de）汙染物為DMF、水；氰霜唑生產合（hé）成工（gōng）藝濾液蒸（zhēng）餾廢氣G2-6，其主要含有的（de）汙染物為乙酸乙酯（zhǐ）和水；氰霜唑生產合成工藝過濾固相采用甲（jiǎ）醇洗滌後母液蒸餾尾氣G2-7，其主要含有的汙染物為甲醇和水；氰霜唑生產產品甲醇洗滌（dí）後固相烘幹廢氣G2-8，其主要（yào）含（hán）有的汙染物為甲醇和水；丙（bǐng）硫（liú）菌唑格氏試劑製備廢氣G3-1，其主要含有的汙染物（wù）為四氫呋（fū）喃（nán）和甲（jiǎ）苯；丙硫菌唑（zuò）格氏（shì）試劑製備後脫溶不凝氣G3-2，其主要含有的汙染物為四氫呋喃和甲苯；丙硫菌（jun1）唑格氏試劑製備後脫溶後加物（wù）料（liào）反應廢氣G3-3，其主要含有的汙染物為甲苯和H2；丙硫菌唑製備中間體A負壓蒸餾冷凝不（bú）凝（níng）氣G3-4，其主要含有的汙染物甲苯（běn）和水；丙硫菌唑中間體A縮（suō）合（hé）後甲苯分層水相蒸餾廢氣G3-6，其主要含有的汙染物水合肼和甲苯；丙硫菌唑（zuò）生（shēng）產中間（jiān）體D加甲醇和水分層後有機相蒸餾回（huí）收（shōu）甲醇不凝氣G3-9，其主要含有的汙染物甲醇（chún）和甲（jiǎ）苯；丙硫菌唑生產（chǎn）中間體D加甲醇和水分層後水相加液堿有機相蒸餾（liú）回收甲苯不凝氣G3-10，其主（zhǔ）要含有的汙染物甲苯；丙硫菌唑（zuò）生（shēng）產產品精製減壓蒸餾不凝氣G3-11，其主要含（hán）有的汙染物甲苯；丙硫菌唑生產產品精製結晶抽濾（lǜ）固相烘幹廢氣G3-13，其主要含有的汙染物甲苯；在采（cǎi）用三種產品生產（chǎn）工藝過程中回收溶劑甲醇進行精餾，產生不凝氣G4-1，主要含有的汙染物為甲（jiǎ）醇0.5t/a；第二（èr）種生產工藝生（shēng）產4,6-二氯嘧啶回收回收N,N-二甲基苯胺使用3-5次後進行精餾（liú）廢氣G4-2，主要含有的汙染物為N,N-二甲基苯（běn）胺；丙硫菌（jun1）唑生（shēng）產工藝對格氏試劑的四氫呋喃精（jīng）餾廢氣G4-3a，主要含有的汙染物為四氫呋喃和甲苯；丙硫菌唑生產工藝對四氫呋喃加硫酸鎂後烘幹廢氣G4-3b，主要含有的汙（wū）染物為（wéi）四氫呋喃；丙硫菌唑生產工藝對回收（shōu）甲苯（běn）進行精餾廢氣G4-4a，主要含有的汙染物為甲（jiǎ）苯；丙硫菌唑生產工（gōng）藝對回（huí）收甲苯加（jiā）硫酸鎂後烘幹廢氣G4-4b，主要含有的汙染物為甲苯；氰霜唑生產工藝對回收溶劑DMF回用3-5次（cì）後進行精餾廢氣G4-9，主要含（hán）有（yǒu）的汙染（rǎn）物為DMF；上述有機廢氣經二級（jí）冷凝+1#除霧+1#二級活性炭纖維吸附裝置進行處理後與其（qí）他廢氣一起並（bìng）入車間1#25米高，內徑0.3米排氣筒（tǒng）排放，根據多家公司實（shí）際生產情況，廢氣中各汙染（rǎn）物（wù）的處理效率分別為HCl、SO2、氨氣、H2S去（qù）除率為99%，甲醇（chún）、甲苯等VOCs類氣體處理效率為95%。

經（jīng）上述處理措施進行處理後，廠區生產（chǎn）車間排氣量為10000m3/h，排放廢氣中各汙染物分別為（wéi）HCl排（pái）放量2.748t/a（0.382kg/h），排放濃度38.167mg/m3；SO2排放量0.637t/a（0.089kg/h），排（pái）放濃度8.853mg/m3；甲醇（chún）排放量0.606t/a（0.084kg/h），排放濃度8.415mg/m3;甲苯排放量0.259t/a（0.036kg/h），排放濃度3.598mg/m3;硫化氫排放量0.09t/a（0.013kg/h），排放濃度（dù）1.255mg/m3; 氨氣排放量0.048t/a（0.007kg/h），排放濃度0.661mg/m3; VOCs小計排放量2.539t/a（0.353kg/h），排放濃度35.264mg/m3;SO2、甲醇（chún），HCl，甲苯滿足《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中新汙染（rǎn）源大氣汙染物排放限值二級標準,25米（mǐ）高排氣筒對應甲醇排放濃度限值為190mg/m3、排放速（sù）率限值為18.8kg/h；SO2排放濃（nóng）度限值為550mg/m3、排放速率限值為9.65kg/h；HCl排放濃度限值為100mg/m3、排放速率限值為0.915kg/h；甲苯排放濃度限值為40mg/m3、排放速率限值為11.6kg/h； VOCs《天津市工業（yè）企業揮發性有機物排放控製標準》(DB12/524-2014)表2新建企業排氣筒汙染物排放限值（zhí）表(其他行業)(VOCs排（pái）放濃度≤80mg/m3，25米高排（pái）氣筒排放速率≤8.3kg/h)；H2S和NH3滿足《惡臭汙染物排放標準》（GB14554-93）25米排氣筒對應H2S排放速（sù）率0.9kg/h,氨氣排放（fàng）速率14kg/h。

儲罐區無組織排放廢氣

項目罐區無組織廢氣儲罐（guàn）無組織廢氣主要（yào）為甲苯廢氣0.0214t/a，VOCs0.155t/a；車間無組織廢氣（qì）主要為甲苯0.006t/a，VOCs1.166t/a；分別對（duì）生產車間及（jí）儲罐區設置100米防護距離，該項目衛（wèi）生防護距離包絡線範圍之內不存在現有住戶（hù）及（jí）其他大氣環境保護目標，項（xiàng）目無組織（zhī）廢氣（qì）汙染源對廠界外大氣環境影響較小。本次評價（jià）提出今後在該項目（mù）衛生防護（hù）距離覆蓋範圍內不應新建（jiàn）居住區、學校、醫院（yuàn）等大氣環境敏（mǐn）感建築。

（2）廢水

按照“清汙分流、雨汙分流、汙汙分治”原則，廠（chǎng）區排水係（xì）統按照雨汙（wū）分流的原則設計，共設兩套排水係統。一為雨水係統，將廠區雨水（shuǐ）收集後進（jìn）入鋪設的地下（xià）排（pái）水管（guǎn）道，最（zuì）終排（pái）入市政雨水管網。二為（wéi）廢水處理係（xì）統，項目生產廢水主（zhǔ）要為各類（lèi）工藝廢水（生產工藝廢水、車間裝置和地坪衝洗水、真空泵循環廢水（shuǐ）、廢水處理設施廢水、初（chū）期雨水等（děng）），本項（xiàng）目氰霜唑生（shēng）產工藝水（shuǐ）解濾液（yè）精（jīng）餾（liú）蒸餾後（hòu）廢水W2-1，氰霜唑生產工藝水（shuǐ）解固相加水洗後抽濾廢水W2-2含少量硫酸及有（yǒu）機物，中（zhōng）和處理後進入廠區集中廢水處（chù）理（lǐ）設施；氰霜唑生產工藝合成後離心濾液蒸（zhēng）餾回收（shōu）乙（yǐ）酸乙酯後廢水（shuǐ）W2-3主要含鹽分，進入廠區蒸發設施將（jiāng）鹽分蒸出（chū）後（hòu）進（jìn）入廠區廢水處理設施；丙硫菌唑格（gé）氏反應脫溶後一步（bù）反應分層廢水W3-1，主要含少量硫酸及（jí）有機汙（wū）染物和鹽分，經中和處理後蒸出鹽分最終進（jìn）入（rù）廠區（qū）廢水處理設施進行處理；丙硫菌唑生產格氏（shì）反應脫溶後一步反應水洗廢水W3-2，主要含少量硫酸及有機汙染物和鹽分，經中（zhōng）和處（chù）理後（hòu）蒸出（chū）鹽（yán）分最終進（jìn）入廠區廢水處理設施進行（háng）處理；丙硫菌唑（zuò）生產中間體A縮合水洗產生的廢水W3-3，丙硫菌唑生產中間體A縮合水洗固相鹽水洗滌產生的廢水W3-4，主要含鹽分和少量有機物，采用蒸發除鹽處理以後再進入廠區汙（wū）水處理裝置進行處理；丙硫菌唑生產閉環反應後甲苯萃取分（fèn）層產生（shēng）廢水W3-5，丙硫菌唑生產中間體（tǐ）D加甲醇和水分層水相（xiàng）精（jīng）餾廢水W3-6，主要含鹽分和少量有機物，采用蒸發除鹽處理以後再進入廠區汙水處理裝置進行處理；丙硫菌唑生產中間體（tǐ）D加甲醇和水分層有機相加鹽酸反應後精置分層水相W3-7，和丙硫（liú）菌唑生產中間體D加甲醇和水分層有機相加鹽酸反應有（yǒu）機相水（shuǐ）洗廢水W3-8，主要含鹽酸，鹽分（fèn）及有機物，加（jiā）堿中和後采用蒸發除鹽處理以後再進入廠區汙水處理裝置進行處理；堿液噴淋處理廢氣廢水W5-1，主要含鹽，進行蒸發除鹽處（chù）理後再進入廠區汙水處理裝置（zhì）進行處理；水環真空泵運行中會產生真空泵廢水W8-1，甲醇精餾廢（fèi）水（shuǐ）W4-1，N,N-二甲基苯胺精餾廢水W4-2，DMF精餾廢水W4-3，主要含有機汙染物，進入廠區汙水（shuǐ）處理設施進行處理；車間衝洗廢水（shuǐ）及初期雨水進入廠區廢水處理（lǐ）設施進行處理；職工生活廢（fèi）水進入廠區（qū）生活廢水處理設施進行處理後在廠區總排口排放（fàng）。

綜合汙水產生量約（yuē）為30.72m3/d，主要汙染（rǎn）物為COD排放濃度為460mg/L，BOD5排放濃度為185mg/L，SS排放濃度為180mg/L，含鹽量（硫酸鹽）排放濃（nóng）度為（wéi）227.79mg/L，氨氮排放濃度為16.469mg/L，甲苯排放濃度為（wéi）0.0373mg/L，經處理後廠區排放（fàng）廢水中COD、BOD5、SS、氨氮達到《汙水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4三級排放標準，甲苯（běn）達到《汙水綜合排放標準》（GB8978-1996）中表4一級排（pái）放標（biāo）準（zhǔn），鹽分（硫酸鹽）滿足荊州東江環保科技有限公司江（jiāng）陵縣濱江汙水處理廠進水水質標準要求後接管至汙水廠，江陵縣濱江汙水處理廠集中處理達到《城鎮汙水處理廠汙染物（wù）排放標準》（GB18918-2002）中一級（jí）A標準，尾水排（pái）入長江（沿江產業園段）。廠區汙水（shuǐ）正常排放時，汙水總量為30.72m3/d約為（wéi）園區汙水處理廠一（yī）期（qī）處理能力（10000m3/d）的0.31%，對（duì）汙水處理廠（chǎng）衝擊較小，因此，本項目廢水通過預處理後排入園區汙水處理廠對周圍水環境影響較小。

（3）噪（zào）聲

擬建項目噪聲主要為設備運行噪聲。主要包括真空泵、水（shuǐ）泵（bèng）、風（fēng）機等機（jī）械設備產生的噪聲，采取一定的消聲措施後（hòu），其噪聲分貝值均不高（gāo）於75dB(A)。

（4）固體廢物

本項目固體廢物主要為生產工藝（yì）產（chǎn）生的釜殘（cán）、廢氣處理裝置替換的廢活性炭、廢氣處理設施二級冷（lěng）凝廢液、廢離子交換樹脂、辦公生活產生的生活垃圾等，生活垃圾交由園區環衛部門處置，產生的生產工藝產生（shēng）的釜殘、廢氣處理（lǐ）裝置替換的廢活性炭、廢氣處理設施二級冷凝（níng）廢液、廢離子交（jiāo）換數脂（zhī）屬於危（wēi）險廢物，廠區內按照危險廢物管（guǎn）理要求（qiú）進行暫存後委托有資質的單位進行處置（zhì），生活垃圾由園區環衛部門（mén）收集處理。

項目固廢分類（lèi）暫（zàn）存和處理，各類危險廢物包（bāo）裝和儲存（cún）滿足《危險廢物貯存汙染控製標準》中相關要求要求。同時，環評要求：建設單位在試生產前應與相應有危廢（fèi）處置單位簽訂外委處置協議，危險廢物暫存、管理應按照《危險廢物貯存汙染控製標準》（GB18597-2001）的要求，裝載危（wēi）險廢物的容器必須完好無損、滿足強度要求，並粘（zhān）貼（tiē）危險廢物標簽，臨時貯存場按要求采取防滲、防雨、防流失措施。

綜上所述，項目對生產過程中產生的固體廢棄（qì）物（wù）均采取了有效、可靠的治理措施（shī）。同時，本環評要求項目對各類固體廢棄物進行分（fèn）類暫存，固廢暫存間做好防風、防雨、防（fáng）滲漏措施，避免造成二次汙染。

4主（zhǔ）要環境影響

廢氣

根據估算模式，本次評（píng）價工作大氣環境影響評價為三級，根據《環（huán）境影響評價技術導（dǎo）則－大氣環境（jìng）》的規定，本評價按導則要求可直接采用估算模式結果作為（wéi）預測結果，通過對本（běn）項目主要廢氣汙染物的預測分析可知，本項目有（yǒu）組織廢氣正常排放情況下主導風下風向最大落地（dì）濃度較小，預測值均達到相關標準要求。事故工況下汙染物排放對區（qū）域環境空氣中汙染物（wù）貢獻值明顯增加，因此，生產（chǎn）過程中應杜絕事故排放。

地（dì）表水（shuǐ）

本項目綜合廢（fèi）水由廠區汙水處理站（zhàn）預處理後排入園區汙水管網，由園區（qū）汙水（shuǐ）處理廠處理（lǐ）達標後（hòu）最終（zhōng）進入（rù）長江（江陵產業園段）。本項目排放的（de）汙水對園區（qū）汙水處理廠出水的影響（xiǎng）較小，對（duì）長江（江陵產業園段）的水環境影響較（jiào）小。

固（gù）體廢物

項目產生（shēng）的危險廢物按照相關要求建設危險廢棄物暫存間，對地下部分用玻纖布塗酚醛樹脂作防滲處理，四周（zhōu）開防（fáng）滲溝，在有物料（liào）滲出時及（jí）時收集處理。生活垃（lā）圾依托園區環衛部（bù）門進行處置，各種固體廢物均可得（dé）到妥善處置，本項目固（gù）體廢物對外環境的影（yǐng）響較小。

噪聲

根據預（yù）測結果，運營期，本項目廠界晝、夜噪聲（shēng）貢獻值均能達到《工業企業廠界環境（jìng）噪聲排（pái）放標準》（GB12348-2008）中3類標準。

地下水環境影響

預（yù）測結果表明：該項目在最不利的無防滲措施工況下，汙染物（CODMn和（hé）甲苯）泄露後滲入地下水（shuǐ）後，擴散10950天（tiān）內對地下水最遠影響（xiǎng）範圍為（wéi）10m，擬建項目對周圍地下水環境（jìng）影響範圍較小。同時，該項目貯存區、生產區、裝卸（xiè）區、母液池、汙水處理裝置（zhì）區（qū）等易發生泄露的場所地麵均進行了防滲處（chù）理並按要求設置了集排水（shuǐ）設施，因此，該項（xiàng）目（mù）對地下水的影響是微弱的（de）。從地下水環（huán）境保護角（jiǎo）度看，其影響是（shì）可以接受的。

環境（jìng）風險評價結論（lùn）

本（běn）項目在運行過程中存在著有毒物質泄漏（lòu）、火災（zāi）爆炸爆炸及其次（cì）生（shēng）/伴生風險，必須嚴格按照有關規範標準的要求對（duì）生產裝置和儲罐進行監控和管理。通過風險防範（fàn）措施的設立，可以較為有效的最大（dà）限度防治（zhì）風險事故的發生（shēng）和（hé）有效處（chù）置。企業應結合企業現有工程的風險（xiǎn）防控經驗（yàn），運營過程中不斷完善的風（fēng）險防範措施和應急預案（àn），加強職工培訓，定期開展（zhǎn）環境風險應急預案演練，開展環境風險源排查，一旦發生事故能采（cǎi）取有效的應（yīng）急措施及時控製、防止事故蔓延，並做好事後環境汙染治（zhì）理工作。

5項（xiàng）目可行性評價結論

本項目生產丙硫菌（jun1）唑、4,6-二氯嘧啶、氰（qíng）霜唑，不（bú）屬於《產業結構調整指導目錄（2011年本）（2013年修（xiū）訂（dìng））》中限製類和淘汰類項目，屬於允許建設（shè）類項目，符合國家產（chǎn）業政策要求。

該項目（mù）生產技術采（cǎi）用新技術、新工藝，不屬於環保部發布的《環境保護綜合名錄（2015年版）》中規定的“高（gāo）汙（wū）染、高環境風險”產（chǎn）品；所采用的工藝不屬（shǔ）於《環境保護綜合名錄（2015年版）》中規（guī）定的（de）重汙染工藝。

項目所在區域附近不（bú）存在（zài）飲用水源保護區、自然保護區、風（fēng）景名勝區等環境敏感地區，不屬於國家環保總局環辦函〔2006〕394號文《關於加強環保審批從嚴控製新開工（gōng）項目的通知》嚴格控製和嚴（yán）禁（jìn）審批的建設項目。

本項目所在地位於江陵縣沿江產業園化（huà）工園區內，項（xiàng）目選址（zhǐ）地已經劃為三類工業用地，符合園區產業（yè）規劃要（yào）求（qiú）。

6項目公眾參與

在環境影響評價過程（chéng）中，建設單位通過采用發放問卷的（de）方式進行了（le）公眾參與調查。本（běn）次調查公眾參與調查表共發出個人86份（fèn），團體5份。公眾全部表示98%民眾支持該項目的建設，無民眾反對項目建設。建設單位認真聽取了公（gōng）眾提出的意見，並承諾建設時嚴格（gé）執行環保“三同時”製度，項目建成後加強管理，盡量減少汙染物的排放對周圍居民的影響。

7綜合結論

湖北（běi）磊源生物技術有限公司年產（chǎn）100噸丙硫菌唑、年產（chǎn）1000噸4,6-二氯嘧啶、年產100噸氰霜唑項目的建設將（jiāng）促進地區經濟的發展。項目建設符合（hé）國家產業政策，滿足資源綜合（hé）利用和清潔生產政策的要求，投產（chǎn）後正常運行（háng）時各種汙染物均能滿足排放濃度達標和總量指標達標的（de）要求，對周圍環境和主要環境保護目標影響較小。項目選址符（fú）合（hé）城市總體規（guī）劃，符合土地利用規劃、水功能區劃、區域空氣環境功能區（qū）劃以及建設項目（mù）環境管理的要求。從環保角度而言，本項目在擬建地按擬建（jiàn）規模建（jiàn）設可行。

一、公眾查閱環境影響報告書簡本或索取補充信息的方（fāng）式（shì）和期限

公（gōng）眾可以通過網絡查閱（yuè）環境影響報（bào）告書的簡本，如需索取其他補充信（xìn）息，請通過書麵形式（信件或傳真）申請，聯係方式：

1、建設項目的建設單位和聯（lián）係方式

建設單位名稱（chēng）：湖北磊源生物技術有限公司

地址（zhǐ）：江陵縣沿江產業（yè）園化（huà）工園區內

聯係人：盧經（jīng）理

聯係電（diàn）話：0716-4155119

2、承擔本項目環（huán）境影響評價工作機構的名稱與（yǔ）聯係方式

評價單位名稱：湖北荊州環境保（bǎo）護科學（xué）技術有限（xiàn）公司

地址/郵編：荊州（zhōu）市園林路29號/434000

聯係人：張工

電話：0716-4082210

電子（zǐ）郵箱：175459090@qq.com